Универсальная камерная машина для мойки мелких деталей

Универсальная камерная машина для мойки мелких деталей специально разработана для использования в промышленных целях и применяется для мойки лотков, подносов, кондитерских и сырных форм, а также в машине можно мыть любой технологический инструмент и мелкий инвентарь.
Данная модель машины для мойки мелкого инвентаря оснащена двумя стационарными контурами: контур основной мойки и контур ополаскивания. Перемещение тары (инвентаря) под струями воды обеспечивает специальная вращающаяся вокруг своей оси круглая корзина, имеющая автономный электропривод.
Данная конструкция обеспечивает более эффективную мойку мелких деталей за счет стабильного давления водяных струй из жестко закрепленных форсунок, при этом равномерное движение тары внутри камеры обеспечивает оптимальную обработку моющим раствором всей поверхности деталей и исключает появления «мертвых зон».
Для осуществления процесса мойки мелких деталей необходимо открыть вверх крышку машины, которая выполнена в виде кожуха и в открытом виде поддерживается двумя амортизаторами. В загрузочную корзину нужно поместить мелкие детали или инвентарь таким образом, чтобы они свободно проходили под коллекторами с форсунками и были равномерно распределены относительно самой загрузочной корзины.
Крышка закрывается и одной кнопкой запускается цикл мойки.
Крышка оснащена датчиком открытого положения,
и моечный процесс может быть активирован только после закрытия крышки моечной камеры.
Циклы мойки программируются контроллером, и их длительность устанавливается в зависимости от загрязнения тары или инвентаря оператором.
Машина для мойки мелкого технологического инвентаря полностью выполнена из нержавеющей стали.

Цикл мойки состоит из двух этапов:

Этап основной мойки предназначен для обработки мелких деталей и инвентаря моющим раствором температурой 50-55°С и выполняется при помощи стационарного коллектора, оснащенного форсунками высокого давления. Подогрев раствора обеспечивают электронагревательные элементы, установленные в резервуаре, или прямой впрыск горячего пара в емкость с моющим раствором.
Подачу раствора на форсунки обеспечивает центробежный насос. Моющий раствор из моечной камеры через два сетчатых фильтра возвращается в резервуар.
За счет постоянной рециркуляции, раствор используется многократно и это значительно экономит воду и моющее средство.
Концентрацию водного раствора определяет оператор и своевременно вручную добавляет нужный объем моющего средства в резервуар (можно установить автоматический дозатор моющего средства). Продолжительность цикла основной мойки программируется при помощи электронной панели управления в зоне работы оператора.
Этап ополаскивания предназначен для окончательной мойки, при которой происходит смыв с инвентаря моющего раствора. Процесс ополаскивания активируется автоматически. Ополаскивание деталей производится горячей водой температурой 80-85°С, которая подаётся под давлением на латунные форсунки, обеспечивающие «веерное» распыление.
Подачу воды данной температуры для ополаскивания обеспечивает заказчик из системы горячего водоснабжения.
Вода после процесса ополаскивания с остатками моющего раствора поступает в резервуар секции основной мойки, что позволяет значительно снизить общий расход воды и экономит моющее средство.
Излишки моющего раствора из резервуара основной секции поступают в систему канализации.

Технические характеристики машины для мойки мелких деталей:
Длительность моечного цикла (в зависимости от степени загрязнения), мин - 1 – 5;
Производительность, шт/ч
- ведра/сырные формы диаметром 240 мм - до 120;
- подносы/лотки 495х350х30 мм (при наличии оснастки)- до 120;
Диаметр загрузочной корзины, мм - 500;
Максимальная высота загрузки, мм - 300;
Электропитание, В/Гц - 400/50;
Мощность ТЭН, кВт - 6;
Мощность насоса, кВт - 0,9;
Мощность привода корзины, кВт - 0,09;
Общая потребляемая мощность, кВт - нагрев воды электричеством - 7;
Степень защиты, IP - 65;
Диаметр подключения горячей воды на контур ополаскивания (давление 3 бар), " - 1/2;
Диаметр подключения воды к резервуару (давление 3 бар), " - 3/4;
Емкость резервуара, л - 90;
Расход воды на ополаскивание, л/цикл - 3;
Диаметр сливной трубы, " - 1 1/2;
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм - 840х950х1040.

Стандартная комплектация машины для мойки мелкого инвентаря:
- конструкция изготовлена из нержавеющей никельсодержащей стали европейского производства (стандарт Европы – 1.4301; стандарт США – AISI 304, стандарт России – ГОСТ 08Х18Н10);
- два стационарных коллектора с форсунками: коллектор основной мойки и коллектор ополаскивания;
- вращающаяся загрузочная корзина с автономным электроприводом;
- электрический нагрев воды в резервуаре для этапа основной мойки;
- три датчика уровня моющего раствора, управляющие подачей воды и работой насоса (два датчика рабочего диапазона и датчик минимального уровня моющего раствора);
- отключение электронагревательных элементов (ТЭН) и насоса в случае падения уровня моющего раствора (защита от «пустого хода»);
- автоматическая система защиты электронагревательных элементов (ТЭН) от перегрева при возникновении накипи;
-.управление параметрами нагрева при помощи контроллера-программатора;
- программируемое время моечного цикла (этапы основной мойки и ополаскивания);
- крышка моечной камеры машины открывается вверх и оснащена амортизаторами для плавного движения и фиксации;
- датчик открытия крышки моченый камеры;
- два съемных фильтра из нержавеющей перфорированной стали с возможностью быстрой очистки;
- гидроизоляция всех электронных блоков.